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超精密レンズ製造ソリューション

最新鋭の金型設備

お客様のニーズに合った最新の加工技術で信頼性のある製品を提供します。

当社は多種多様な加工方法を駆使し非球面から自由曲面まであらゆるレンズ、ミラーに対応した金型製作を行っています。特に形状補正技術は自由曲面にも対応しておりこれら技術を駆使した金型を用いることで、量産成形では多数個取り、ハイサイクルでありながら品質と生産能力の両立を実現し最高品質の製品をお客様にお届け致します。

最新鋭の金型設備

最新鋭の金型設備

製品群 微細形状PHL レーザーヘッド
ランプ
工法 旋削 X-Z-C軸同期 研削
対象
ワーク
プラレンズ型 微細ディンプル ガラスレンズ型
工法
イメージ
工法イメージ 工法イメージ
製品群 導光体、HUD
工法 フライカット 楕円振動切削 ミーリング
対象
ワーク
f-Θレンズ型 自由曲面 レンズアレイ
工法
イメージ
工法イメージ 工法イメージ 工法イメージ

金型/成形技術

低偏芯金型

低偏芯金型

面偏芯1µm以下を達成!

面偏芯1μm以下を達成!

真円度補正

【回転摺動部分の真円度を高精度に補正】

真円度補正

超音波離型技術

【超音波振動で離型させるシステム】

超音波離型技術

【応用例】

  • 液状樹脂の成形
  • 薄肉・硬脆材の成形
  • EPマーク不可の成形
  • 離型抵抗の大きい成形

【応用事例】
シリコーンレンズ(約3mm)
(耐熱樹脂レンズ)

シリコーンレンズ(約3mm)

断熱金型技術

【ウエルドライン対策、高転写技術】

樹脂流動面へ断熱層を設けることで、熱が奪われる前に流動することで高転写を達成する技術

断熱金型技術

【応用例】

  • 微細構造の高転写
  • ウエルドライン対策

【応用事例】

応用事例

微細構造(高さ約10µm)
転写向上事例

クリーンルームでの成形、及び金型メンテナンス

クリーンルーム(クラス100,000)での成形、及び金型メンテナンスを実施。
成形は取り出しからゲート切断、トレーへの格納まで全て全自動で対応。高品質の外観部品を提供します。

■成形加工エリア

成形加工エリア

成形加工エリア

成形加工エリア

■メンテナンスエリア

メンテナンスエリア

■全自動ゲート切断

全自動ゲート切断

全自動ゲート切断

全自動ゲート切断

品質保証体制

世界的な標準原器と呼ばれている測定機器群が高精度な光学部品を保証いたします。
各種光学性能・寸法・形状測定器を保有しており、お客様の要求仕様に合った品質保証が可能となっています。レンズの量産成形では独自の検査システムを開発し、生産状況をリアルタイムで監視することにより日々の安定した品質維持を行っています。

反射率/透過率測定機
反射率/透過率測定機

高精度3次元測定機
高精度3次元測定機

表面粗さ計
表面粗さ計

超高精度三次元測定機
超高精度三次元測定機

高速3Dスキャナー
高速3Dスキャナー

非接触三次元測定機
非接触三次元測定機

検査室(岐阜地区)
検査室(岐阜地区)

検査室(宮城地区)
検査室(宮城地区)

配光室
配光室

生産管理システム
生産管理システム

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保有設備一覧

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